振动盘使用过程中的常见问题

使用振动盘时，我们肯定会遇到各种问题。以下是振动盘的常见问题及相应的解决方法。

A:振动盘的振动是由以下原因引起的:1.原材料太弯曲；2.原料没有倒角；

B:中心错位的对策:1 .尽可能购买直的材料。2.在材料末端倒角。3.重新校准中心。

C:无法启动的原因:电源未连接的对策:检查电源是否连接良好

D:压力不足的原因:1 .液压油不足    2.电机是否正常工作     3.滤网    4.堵塞。

E:密封圈损坏的对策:1 .补充液压油  2.检查线路连接  3.更换滤芯  4.更换密封圈

F:更换物料时钢筋不进入振动盘的原因:回位时间太短，

G:推杆不能完全回到进料管后部对策:长时间按“设定”键，然后按“增加”增加回位时间，再按“设定”键两次返回工作状态。

K:振动板交付后无报警(后退)/早期报警原因:1.压力小于  2.物料管道位置不正确。

L:电机是否正常工作:1.检查机油量  2.轻轻地移动管道  3.检查线路的危险——它可能会造成严重伤害。

请特别注意:调整不当可能导致振动盘故障或机床损坏。在设备运行的情况下，部分机体不得用于接触机械动力装置。只有当电源关闭并且没有压力时，才能进行机械维护。